原理：

　　1.箱式高溫電阻爐爐溫自動(dòng)控制原理:根據爐溫對給定溫度的偏差，自動(dòng)接通或斷開(kāi)供給爐子的熱源能量，或連續改變熱源能量的大小，使爐溫穩定有給定溫度范圍，以滿(mǎn)足熱處理工藝的需要。溫度自動(dòng)控制常用調節規律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調節過(guò)程，比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差，通過(guò)對偏差的處理獲得控制信號，去調節電阻爐的熱功率，從而實(shí)現對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(PID控制)，是過(guò)程控制中應用廣泛的一種控制形式。

　　2.當電阻爐開(kāi)始升溫時(shí)，爐內砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來(lái)時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去;這一部分形成爐體蓄熱損失。一臺先進(jìn)的電爐應具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失?？諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。

　　3.箱式高溫電阻爐系統軟件采用中斷方式編程，主要部分是時(shí)鐘中斷程序，主要由輸入處理程序、控制算法程序、顯示處理、輸出處理和自診斷程序等組成。儀表通電啟動(dòng)后，初始化程序進(jìn)行時(shí)間給定，每隔500ms時(shí)鐘中斷一次，中斷后進(jìn)入時(shí)鐘中斷處理。對于純滯后，大慣性環(huán)節控制對象，一般采用積分分離PID控制算法。